Korbtransportspülmaschinen
Korbtransportspülmaschinen sind gewerbliche Durchschubspülmaschinen, bei denen das Spülgut in genormten Geschirrkörben (meist 500 × 500 mm) automatisch durch mehrere Spülzonen transportiert wird. Sie reinigen, klären und trocknen kontinuierlich und erreichen je nach Bauform 60 bis über 250 Körbe pro Stunde – ideal für mittlere bis große Spülaufkommen.
Einsatzbereiche und Bauformen
Korbtransportspülmaschinen schließen die Lücke zwischen der manuell beschickten Haubenspülmaschine und der vollautomatischen Bandtransportanlage. Statt einzelnem Be- und Entladen wie bei Haubengeräten werden die Körbe automatisch durch die Maschine gezogen, wodurch der Personalaufwand deutlich sinkt. Typische Einsatzorte sind Kantinen, Mensen, Krankenhäuser, Hotels, Catering-Betriebe sowie Restaurants mit hohem Durchsatz.
Innerhalb der Maschine durchläuft jeder Korb nacheinander definierte Zonen: eine optionale Vorabräum- bzw. Vorwaschzone, die Haupt-Waschzone mit umgewälztem Tankwasser, die Klarspülzone mit Frischwasser sowie eine Trocknungszone. Angeboten werden Maschinen mit unterschiedlicher Zonenanzahl, mit Eckeinlauf oder Geradeauslauf sowie mit verlängerter Trocknung für ergebnisscharfes Spülgut.
Wichtige Auswahlkriterien
- Spülleistung in Körben pro Stunde – muss zum tatsächlichen Spülaufkommen in Spitzenzeiten passen
- Korbformat und Transportrichtung (Eckeinlauf vs. Geradeauslauf) – abhängig vom verfügbaren Platz und Arbeitsablauf in der Spülküche
- Anzahl der Spülzonen und Länge der Trocknungszone für das gewünschte Trockenergebnis
- vorhandene oder integrierte Wärmerückgewinnung zur Senkung von Energie- und Lüftungskosten
- benötigte Anschlüsse: Strom (meist Drehstrom), Wasserhärte und Bedarf an vorgeschalteter Aufbereitung
- Anbindung an Vor- und Nachtische, Sortierbänder sowie Rücklaufsysteme
Material, Qualität und Hygiene
Hochwertige Korbtransportspülmaschinen bestehen aus Edelstahl (in der Regel 1.4301 / V2A) – von der doppelwandigen Haube über die Tanks bis zu den Wasch- und Klarspülfeldern. Glatte, gut zugängliche Oberflächen und herausnehmbare Siebe erleichtern die tägliche Reinigung und unterstützen ein hygienisch einwandfreies Arbeiten nach den Grundsätzen von HACCP. Die Klarspülung mit definierter Temperatur (üblicherweise rund 80–85 °C) sorgt für die thermische Hygienisierung des Spülguts.
Betrieb und Pflege
Für gleichbleibende Spülergebnisse und einen kalkfreien Betrieb ist die Wasserqualität entscheidend: Eine geeignete Wasseraufbereitung schützt Boiler und Düsen vor Verkalkung. Im laufenden Betrieb sollten Siebe und Wascharme täglich gereinigt, die Dosierung von Reiniger und Klarspüler regelmäßig kontrolliert und die Maschine nach Betriebsende entleert werden. So bleiben Spülleistung und Energieeffizienz langfristig erhalten.
Häufige Fragen
Was ist der Unterschied zwischen einer Korbtransport- und einer Bandtransportspülmaschine?
Bei der Korbtransportmaschine wird das Spülgut in Körben durch die Maschine gefördert, bei der Bandtransportanlage liegt das Spülgut direkt auf einem durchlaufenden Band. Bandanlagen erreichen höhere Leistungen, Korbtransportmaschinen sind für mittlere bis große Spülaufkommen meist die wirtschaftlichere Lösung.
Wie viele Körbe pro Stunde schafft eine Korbtransportspülmaschine?
Je nach Bauform und Zonenanzahl liegen typische Werte zwischen rund 60 und über 250 Körben pro Stunde. Die tatsächliche Leistung hängt von Transportgeschwindigkeit, Vorwaschzone und Beladung ab.
Brauche ich für eine Korbtransportspülmaschine eine Wasseraufbereitung?
In Regionen mit hartem Wasser ist eine vorgeschaltete Aufbereitung dringend zu empfehlen, da sie Verkalkung verhindert und für streifenfreies Spülgut sorgt. Welche Lösung passt, richtet sich nach der örtlichen Wasserhärte.
Für welche Betriebe lohnt sich eine Korbtransportspülmaschine?
Sie eignet sich überall dort, wo regelmäßig große Geschirrmengen anfallen und eine Haubenspülmaschine an ihre Kapazitätsgrenze stößt – etwa in Kantinen, Kliniken, Hotels und im Catering.