hackblockschaber
Hackblockschaber sind robuste Reinigungs- und Pflegewerkzeuge für Hackblöcke, Schneideblöcke und massive Schneidebretter in der Profiküche. Mit einer stabilen, meist gezahnten oder geraden Stahlklinge lösen sie Fleischreste, Fett und Ablagerungen von der Schneidfläche und halten Holz- wie Kunststoffblöcke hygienisch sauber und plan.
Einsatzbereiche und Bauformen
Der Hackblockschaber gehört in jeder Metzgerei, Fleischerei und Großküche zur Grundausstattung am Zerlegeplatz. Er dient dazu, die Oberfläche von Hackblöcken und schweren Schneideblöcken nach dem Zerlegen von Fleisch und Knochen abzuziehen, festsitzende Rückstände zu entfernen und die Arbeitsfläche wieder eben zu halten. Übliche Bauformen sind:
- Bügelschaber mit breiter Klinge und geschlossenem Griffbügel für kraftvolles Abziehen großer Flächen
- Zweihandschaber mit zwei Griffen für gleichmäßigen Druck über die gesamte Blockbreite
- Handschaber mit gezahnter Klinge zum Aufrauen und Reinigen stark beanspruchter Holzblöcke
- Modelle mit glatter Klinge zum Abziehen und Nachglätten der Schnittfläche
Als Bestandteil des Schneidebrett-Zubehörs ergänzt der Schaber weitere Ausstattung rund um Schneidbretter und Schneideplatten.
Wichtige Auswahlkriterien
- Klingenmaterial: gehärteter Stahl oder Edelstahl für dauerhafte Schärfe und Korrosionsbeständigkeit
- Klingenart: gezahnt zum Aufrauen und Grobreinigen, glatt zum Abziehen und Glätten
- Arbeitsbreite: passend zur Blockgröße, damit die Fläche in wenigen Zügen bearbeitet ist
- Griffausführung: ein- oder zweihändig, mit rutschfestem Griff für sicheren Kraftschluss
- Verarbeitung: stabile Klingenbefestigung, damit der Schaber auch hohem Druck standhält
Material, Qualität und Hygiene
Da der Schaber unmittelbar mit Flächen in Kontakt kommt, auf denen Fleisch verarbeitet wird, ist eine lebensmittelechte und leicht zu reinigende Ausführung entscheidend. Edelstahlklingen lassen sich gründlich reinigen und rosten nicht, was den Anforderungen der Küchenhygiene (HACCP) entgegenkommt. Ein sauber abgezogener Hackblock reduziert Keimnischen in Schnittkerben und Rückständen und verlängert die Standzeit der Arbeitsfläche. Für die planebene Pflege von Blöcken und Platten passt der Schaber zu ergänzenden Schneidebrett- und Regalablagen, auf denen die Bretter zwischen den Arbeitsgängen sauber gelagert werden.
Betrieb und Pflege
Nach jedem Arbeitsgang wird der Block mit dem Schaber in Faserrichtung abgezogen, um Fleischreste und Fett zu entfernen. Anschließend werden Block und Schaber gereinigt und trocken gelagert. Die Klinge sollte regelmäßig auf Grate und Schärfe kontrolliert werden. Für einen festen Halt der Blöcke während des Schabens sorgen passende Stopper für Schneidebretter und Schneideplatten, die ein Verrutschen der Arbeitsfläche verhindern.
Häufige Fragen
Wozu dient ein Hackblockschaber?
Ein Hackblockschaber reinigt und ebnet die Oberfläche von Hackblöcken und massiven Schneideblöcken. Er entfernt Fleischreste, Fett und Ablagerungen und hält die Arbeitsfläche plan und hygienisch.
Welche Klinge ist besser: gezahnt oder glatt?
Gezahnte Klingen eignen sich zum Aufrauen und Grobreinigen stark beanspruchter Holzblöcke, glatte Klingen zum Abziehen und Nachglätten der Schnittfläche. In vielen Betrieben werden beide Varianten eingesetzt.
Kann ich den Schaber für Kunststoffbretter verwenden?
Für Kunststoff-Schneideplatten empfiehlt sich eine glatte Klinge mit geringerem Druck, um die Oberfläche nicht zu beschädigen. Bei Holzhackblöcken sind auch gezahnte Schaber üblich.
Wie oft sollte ein Hackblock abgezogen werden?
In der Regel nach jedem größeren Arbeitsgang sowie am Ende der Schicht, um Keimnischen zu vermeiden und die Fläche eben zu halten.